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影响磨矿工艺的主要技术产生有哪些?这些技术指标之间有何联系?红星机械告诉你:
磨矿是粉碎过程的最后一个阶段,在磨矿工艺中,使用较广泛的是设备是球磨机,在磨内装入一定数量的不同形状和大小的研磨体(或磨矿介质),例如:球,棒,短圆柱,或较大的矿石,砾石等;被磨的物料(矿石)装入磨内后,筒体以一定的速度旋转,使研磨体被带动而产生冲击和研磨作用,达到把物料磨矿的目的。
球磨机的主要技术指标包括:台时处理量,磨矿浓度,溢流浓度和粒度。
球磨机的这些指标除了受原矿的矿质,粒度影响以外,排矿水量,返砂水量,球荷球比,球磨机填充率是影响技术指标的主要参数。它们之间是彼此制约,互相联系的。返砂数量和排矿水量的配比直接影响球磨机的台时处理量,磨矿粒度,溢流浓度和粒度的大小,而水量的大小是受原矿的矿质及矿量的大小影响的,矿质不同,排矿水量与返砂水量不同。
磨矿浓度以球磨机矿石的重量占整个矿浆重量的百分数表示。矿浆愈浓,它粘性愈大,流动性较小,通过球磨机较慢。在浓矿浆中,钢球受到的浮力较大,它的有效比重就较小,打击效果也较差,但浓矿浆中含的固体矿粒较多,被钢球打着的物料也较多。稀矿浆的情况恰好相反。只有磨矿浓度适当时,磨机生产率才会高。所以,在磨矿过程中需要严格控制加水量,保证球磨机内合适的磨矿浓度。对给水量的实时控制,成为磨矿浓度控制的关键所在。
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