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石子是修建铁路、公路、水利以及房地产的重要基建材料,根据品质不同会区分为高料与普料,因此就有用户问:高料石子有标准吗?高料与普料有何区别?除此之外还有咨询生产石子的配置有哪些、是否有现场等问题的,本文以此为大家进行解答。
大型石子生产现场
固定式生产石子方案1
适用物料:石灰石、煤矸石等
配置设备:颚式破碎机、反击破碎机、振动筛、给料机、输送机
作业流程:物料经给料机被喂进颚破机内开始粗碎,在处理成中等粒度的石块后被排出,由输送机运到反击破处进行中碎,直至成为符合标准的石子,后配合振动筛区分不同的石子规格,超过规格的将返回中碎阶段再次加工。
方案优势:适配性高、成品粒型好、流程完整合理
固定式生产石子方案2
适用物料:河卵石、花岗岩、玄武岩等
配置设备:颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、给料机、输送机
作业流程:物料由给料机均匀的喂进颚破机,经过粗碎成石块后再由输送机送到圆锥破进行中碎作业,在处理成石子后,振动筛负责结尾的筛分工作,不合格的石子返回进行二次破碎,直至符合筛网的规格。
方案优势:破碎效率高、综合消耗低、耐磨性好
移动式生产石子方案
适用物料:各种非金属矿石
配置设备:移动颚式破碎机、移动反击式破碎机/移动圆锥破碎机(按需选择配置即可)
作业流程:物料经料仓或被挖掘机直接放到给料机上,后被送入颚破内,一段破碎之后输送机将石块运到另一台移动破处,由搭载的反击破或圆锥破进行二段破碎,同样与振动筛形成闭路循环式作业,直至成品符合预期要求。
方案优势:无需打桩安装、占地面积小、可随时转场、智能操控更简便
以上为三种常用的石子生产线方案,大家可以作为参考,如果有不同的需求和想法请点击在线咨询或拨打电话联系红星专业人员,可获取量身定制的方案与流程等。
其实石子的质量一般难以很严格的划分,只能大概区分,比如,用外观来大体判断石子质量的方法。粒径大于475mm的骨料为粗骨料(卵石和碎石)对用于配制,而一些大型水利工程常以饱和面干的骨料为准。
高料石子粒型呈立方体状、扁片物料少
石子高料与普料的区别一般是体现在粒型、压碎值等方面,需专业的人员进行检测区分,并没有特定的标准及区别方法等;不过大家可以参考混凝土用砂石的数据,其是将砂石分为了三类,分别适用于C60、C55≈C30、≤C25三种强度的混凝土,表格如下:
项目/质量指标 | ≥C60 | C55≈C30 | ≤C25 |
---|---|---|---|
含泥量(%) | <2.0 | ≤3.0 | ≤5.0 |
泥块含量(%) | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤2.0 |
单级最大压碎值(%) | <30 | <30 | <30 |
石子破碎生产线现场视频
该石子生产线的原料为石灰石,因此选用了固定式石子生产方案1,由颚破与反击破为主要设备所组成的粗中碎组合,时产量可达200吨左右,成品分为24/13/12/51以及石粉五种规格。
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