合成莫来石的煅烧工艺

合成莫来石

合成莫来石是以Al203和Si02为化学组成的铝硅系合成耐火原料，其生产原料有：工业氧化铝、高纯硅石、高岭土、耐火黏土和高铝矾土等。合成莫来石的主要煅烧设备有回转窑、竖窑、隧道窑和梭式窑等。各种煅烧工艺如下：

1、湿法磨细、半干压球、回转窑煅烧工艺

该工艺是将配好的物料在球磨机（研磨体为鹅卵石）内湿法磨成料浆，然后采用喷雾干燥工艺将料浆干燥成半干料，在压球机上压制成料球，将料球进一步干燥后，送入回转窑内煅烧。某公司采用该工艺煅烧合成莫来石，所用回转窑规格为Φ2.5m×60m，煅烧带由刚玉莫来石砖砌筑，煅烧带长度12～13m。以天然气作燃料，煅烧温度 1750℃，生产能力100t/d。

2、湿法磨细、真空挤压成型、坚窑煅烧工艺

国内某公司采用煤气竖窑煅烧合成莫来石。其煅烧工艺为：将配好的物料经水碾机破碎后，在球磨机内湿法磨细成料浆，然后经过真空脱水，由真空练泥机挤压成Φ50mmx150mm料段，经网带干燥机干燥后，再送入煤气竖窑内煅烧。所用煤气竖窑为外火箱矩形竖窑，窑体高度17.5m，煅烧带截面为3m×1.3m，在窑断面两侧长墙上各设三支套管式煤气烧嘴，以热发生炉煤气作燃料。煤气在火箱内燃烧后，火焰通过吸火孔进入料层，煅烧带温度1520～1550℃。煅烧带和预热带为负压操作。由冷却带抽出的热空气作为煤气燃烧的一次空气。

3、湿法磨细、真空挤压成型、回转窑煅烧工艺

物料经球磨机湿法磨成料浆，真空脱水后，再由真空练泥机挤压成段，经干燥机干燥后的合成莫来石料段在回转窑内煅烧。某公司采用以重油为燃料的超高温回转窑煅烧不同牌号的莫来石，煅烧温度1780～1830℃。

4、湿法磨细、真空挤压成型、隧道窑煅烧工艺

该煅烧工艺是将磨细的料浆经真空脱水后，再由真空练泥机挤出的长方体料柱并切割成方坯，经干燥后装于隧道窑窑车上，推入隧道窑内煅烧.有些企业将真空练泥机挤压出的方坯干燥后，放在高温梭式窑或高温倒焰窑内煅烧。

5、干法磨细、半干压坯、隧道窑煅烧工艺

将磨细的合成莫来石料加入轮碾机内，并加入液体结合剂混合成半干料，在摩擦压力机上压成砖坯，干燥后装于隧道窑车上，推入高温隧道窑内煅烧。

6、干法压球、回转窑煅烧工艺

将各种原料配料后，经混合磨细，在高压压球机上干压成球，然后送入高温回转窑煅烧。

合成莫来石的煅烧工艺多是湿法工艺，湿法生产工艺物料是在流动状态下被磨细和均化，因此，磨出的物料的细度和均匀度要比干法高，有利于生产致密度高和化学组成均一的合成耐火原料。另外，采用湿法生产工艺生产过程中不产生粉尘，工作环境好。