石灰石怎么加工成沙石料？能否用于混凝土？

石灰石的特点为自然界分布广、易于开采、硬度不高偏脆性等，是加工沙石料的理想矿石，因此关于石灰石怎么加工成沙石料、能否用于混凝土一直是讨论热度非常高的问题，本文将从石灰石破碎/制砂工艺流程、混凝土用砂石标准等方面进行详细分析。

大型石灰石加工厂实拍

一、石灰石怎么加工成沙石料？

在成功收购石灰石矿山开采权后，需要先办理加工砂石的手续，包括有营业执照、安全审批、税务登记等，而后是选择合适的厂地，应满足交通与水电便利的条件，再修建基础的设施，水泥台、工人宿舍等，接下来便是设备与设计工艺流程；

经由挖掘、爆破开采出来的石灰石粒径一般在80公分到1米2左右，若想加工成配置混凝土的沙石料，也就是粒径≤4.75mm的机制砂和粒径为10-20mm、15-30mm的12/13石子，需要进行破碎、制砂、筛分等工艺流程。

01石灰石破碎生产线工艺流程

给料：由挖掘机或料仓将物料放在振动给料机上，然后再均匀连续的喂进粗破破碎机内；

破碎：由颚式破碎机与反击式破碎机负责粗碎与中碎作业，中间有输送机来回运送物料；

筛分：由振动筛负责筛分、控制成品的粒度等，若石子不符合筛网粒径将返回破碎流程。

石灰石破碎工艺流程展示

02石灰石制砂生产线工艺流程

制砂：经由破碎后的石灰石石子，一部分作为成品直接送往料堆，另一部分由制砂机进行粉碎、制砂作业；

筛分：同样是由振动筛负责区分不同粒度的成品，然后将不合格的沙子返回再次制砂，合格的由输送机运到洗砂阶段；

洗砂：由洗砂机（细沙回收机）负责把成品中掺杂的杂质去除，提高沙子的品质、降低含泥量、石粉含量等。

石灰石制砂工艺流程

03石灰石加工设备

主要的石灰石加工设备为颚破机、反击破、制砂机以及洗砂机，然后辅助的设备为给料机、振动筛、输送机等。

设备	产量	进料
颚式破碎机	1-1000t/h	≤1200mm
反击式破碎机	30-800t/h	≤800mm
制砂机	12-585t/h	≤50mm
洗砂机	15-260t/h	-

石灰石加工设备 支持到厂考察

注：除了上面的两种生产流程，石灰石在破碎、制砂之后还可以利用磨粉机进行粉磨作业，制成石粉之后可以作为抹墙石粉、沥青拌合站添加剂等。

二、石灰石加工成沙石料能否用于混凝土？

经多个案例及相关部门检测，只要石灰石加工沙石料的工艺合理，成品基本上都可以符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》所述要求的，即石灰石加工成沙石料能用于混凝土。

混凝土用砂石在质量要求中按混凝土强度等级将砂分为三种情况，分别为≥C60、C55≈C30、≤C25，其对成品细度模数、颗粒级配、石粉含量、密度等都有着不同的标准和数据，具体可参考下方表格或线上联系红星专业人员：

细度模数

粗砂	中砂	细砂	特细砂
3.7~3.1	3.0~2.3	2.2~1.6	1.5~0.7

颗粒级配

公称粒径/强度等级	≥C60	C55≈C30	≤C25
5.00mm	10~0	10~0	10~0
2.50mm	35~5	25~0	15~0
1.25mm	65~35	50~10	15~0
630μm	85~71	70~41	40~16
315μm	95~80	92~70	85~55
160μm	100~90	100~90	100~90

石粉含量

强度等级	MB＜1.4（合格）	MB≥1.4（不合格）
≥C60	≤5.0%	≥2.0%
C55≈C30	≤7.0%	≤3.0%
≤C25	≤10.0%	≤5.0%

质量要求

项目/质量指标	≥C60	C55≈C30	≤C25
含泥量（%）	＜2.0	≤3.0	≤5.0
泥块含量（%）	≤0.5	≤1.0	≤2.0
单级最大压碎值（%）	＜30	＜30	＜30

三、石灰石加工成沙石料的现场视频

安徽黄山石灰石破碎生产线现场

石灰石破碎生产线现场视频

• 项目信息

  进料粒度：≤650mm

  成品规格：15-30mm，10-20mm，5-10mm

  应用领域：做骨料用于公路、铁路、混凝土搅拌站等

  配置设备：颚式破碎机、反击式破碎机、给料机等

河南平顶山石灰石制砂生产线现场

石灰石制砂生产线现场视频

• 项目信息

  生产能力：300t/h

  进料粒度：≤800mm

  成品规格：0-5mm，≥0.5mm，0.35-0.5mm，0.25-0.35mm

  应用领域：做机制砂用途混凝土搅拌站、砂浆站等

  配置设备：颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、洗砂机等

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石灰石即可加工成砂石料用于配置混凝土，又能磨成粉做各种添加剂，可谓是用途广泛、前景可观，近几年趁此良机投资石灰石加工厂的不在少数，那么该如何开办石灰石加工厂？不妨前来红星体验一站式服务！

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