超纯铁精矿的生产工艺与设备

超纯铁精矿生产设备

超纯铁精矿具有重要的使用价值，采用细磨-磁选-浮选工艺流程生产超纯铁精矿，可获得稳产、高产、优质的产品，创造可观的经济效益。生产工艺中的关键设备有：颚式破碎机、球磨机、磁选机、浮选机、烘干机等。

超纯铁精矿主要是指纯度高、超微细的磁铁矿粉，利用含铁量在60%以上的天然磁铁矿加工而成，天然磁铁矿粉可以从矿山开采经破碎筛分而获得，也可从沉积河砂中经简易磁选而获得。

超纯铁精矿生产简介

铁矿砂先进行细磨，然后经过磁选、反浮选、过滤，最终获得铁品位大于71.0%，二氧化硅小于0.40%、硫、磷均小于0.01%，磁性物含量大于95%，粒度-400目大于85%的超纯铁精矿粉。

超纯铁精矿生产工艺流程

把铁矿砂加入料斗，调整好圆盘给矿机给矿量，在球磨机进口加水与矿一起流入球磨机进行细磨，用泵把球磨机流出的矿浆给入水力旋流器(或螺旋分级机)分级。粗粒返回球磨机入口，细粒进入永磁磁选机磁选(磁选时场强应大于91mT)，磁选尾矿排放于尾矿池中，磁选精矿进入浓密斗。

磁选精矿铁品位达到70%～70.5%，二氧化硅0.7%～0.9%，尾矿铁品位11%～12%。磁选精矿经浓密斗之后用泵打入搅拌桶，加入十二胺捕收剂，经搅匀之后流入浮选槽，经粗选、扫选除去大部分二氧化硅之后，矿浆流入浓密斗，经压滤机过滤获得含水8%的超纯铁精矿粉。用编织袋包装。也可以脱水、烘干后再包装出售。

浮选中矿作为二级品，其铁品位在67%～69%，二氧化硅2%～3%、过滤、晒干即可出售。

铁精矿产品质量

按此工艺流程生产的产品质量稳定，最终精矿产率约66%，铁回收率75%；二级品产率约20%，铁回收率22%。

铁精矿产品的应用

二级品可以直接用于炼铁及作选煤重介质。超纯铁精矿可以用于永磁铁氧体预烧料、合成氨催化剂、纯铁粉、氧化铁红等的制备。

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